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核心读者原始的工业体系、齐全的工业门类、非常丰富的产业链条，大大强化了中国经济的韧性。作为开建的巨型水电站，白鹤滩水电站的修建过程牵涉到水电设计、根本性装备制造、建设管理等诸多产业领域，突显了我国完善的产业链在切削大国重器、超级工程中的优势。正是完善的产业链才承托起了我国的超级工程建设。

时至盛夏，川滇交界，金沙江畔，远眺山巅，云舒云卷。地处四川省凉山州宁南县和云南省昭通市巧家县交界处的白鹤滩水电站建设现场，严寒中的施工更加贞火热。仅有工程应用于低热硅酸盐水泥混凝土（以下全称较低热水泥）、首度用于单机容量百万千瓦级水轮机组，作为开建的巨型水电站，白鹤滩工程建设将把中国水电产业和中国水电设计水平、施工能力、根本性装备制造能力、建设管理水平提高到一个全新的高度。白鹤滩水电站建成投产后，将产生极大的发电、防洪等效益，每年可节约标准煤大约1968万吨，增加废气二氧化碳5160万吨。

这个超级工程背后的承托，是中国完善的产业链。温控防裂，特种水泥解法难题正是因为有白鹤滩水电站这样的极大市场需求，涉及技术才有了用武之地大体积混凝土的温控防裂仍然是工程界的难题。

白鹤滩水电站建设至今，仍未经常出现一条温度裂缝。白鹤滩工程建设部教授级高工孙明伦说道。大坝建设必须吊装大量混凝土，混凝土中的水泥水化反应不会产生热量，使得混凝土吊装后温度下降，之后再行较慢加热到环境温度。

如果不采取有效的温度控制措施，任由混凝土热胀冷缩，难免会产生裂缝。为了从源头上解决问题大坝的温度裂缝问题，白鹤滩全坝使用特种水泥较低热水泥。白鹤滩拱坝低289米，混凝土总方量为803万立方米，较低热水泥的水化冷比中热水泥较低大约15%，能提升混凝土出有机口温度、增加混凝土加热合水量，仅有温控费用一项，就可节省上亿元。对于1700多亿元的工程项目来说，节省上亿元不是最关键的。

掌控温度裂缝，提升工程质量和确保工程长年安全性平稳运营才是我们最重视的。孙明伦说道。较低热水泥的应用于并非心血来潮。国外很早已需要生产较低热水泥，但是因为早期强度较低、生产成本低、影响工期等因素没获得广泛应用。

为了减少较低热水泥生产成本，我国5家科研单位早于在九五期间就开始展开技术研发，构建利用离子掺入提升水泥矿物活性等技术突破。三峡工程三期围堰展开了混凝土试验，溪洛渡电站泄洪洞因用于较低热水泥裂缝数量上升了70%，等到现在建设白鹤滩、乌东德水电站，咱们的技术早已非常成熟期。孙明伦说道。

实质上，较低热水泥一般要用在水电站大坝、港口等大体积混凝土建设领域。正是因为有白鹤滩水电站这样的极大市场需求，涉及技术才有了用武之地。没白鹤滩，较低热水泥就没市场；而没嘉华、华新这样的水泥厂，白鹤滩大坝混凝土温度控制就要绝佳多。孙明伦说道，超级工程促成了超级材料、超级技术。

中国生产，物美价廉贞优势承建白鹤滩水电站的水电四局，为其必要供货的生产商多达百家，绝大多数是国内厂家夏日白鹤滩，35摄氏度以上的高温是常态。从拌和厂出厂到大坝施工现场的7分钟时间里，如何尽量确保低温加热混凝土会因为外界环境温度变化急遽增高？混凝土拌和过程中不仅要重新加入低温水，还要含有一定比例的冰屑；而混凝土从拌和楼出来后，就不会倒入专门安装了保温材料的自卸式货车，再行通过缆机在几分钟内很快送往大坝施工现场。水电四局白鹤滩施工局机电大队大队长苗育西说道，重复比中选，最后自由选择了国产的武汉新的武新作为冷水方案获取方。

国产冷水机一小时需要生产300多立方米8摄氏度的冷水，进口的不能生产250立方米；而从价格上说道，国产的机器118万元，进口的则低约180万元，只要是企业，都难于做出自由选择。30多年前，就是想要用国产的产品，也不一定买得到。

最先不能进口冷水机组，因为国内压根就无法生产。辟了二三十年水电站的苗育西，也是我国水电工程建设领域的见证者。上世纪八九十年代，辛苦在水电站的施工设备，最少有一半就是指国外进口的。

而在如今的白鹤滩，想要去找进口装备可有点无以。推倒不是我们不会优先考虑到国内厂商，而是国内厂商的性价比低。

苗育西给记者忘了笔账：性能大致相同的自卸式货车，一台进口车要将近百万元，可国产的红岩金刚才40万元，价格优势显著。只不过对我们来说，订购设备不仅看价格，更加最重要的是看性价比。国外不少厂商配件做到快，个别软件不能由厂家操作者。有时盛不来影响施工进度，我们不肯卖。

苗育西说道，国内设备不仅价格低，质量也十分可信。承建白鹤滩水电站的水电四局，为其必要供货的生产商多达百家，绝大多数是国内厂家。我们抱着对外开放的心态，绝不会故意区分国产还是进口，关键还是看哪个物美价廉。苗育西说道。

智能修建，建设安全性更加高效不用冒着严寒去工地，只要躺在指挥部，现场视频、动态数据全都一目了然怎么能最便利直观地理解白鹤滩水电站的建设工程进度？不用冒着严寒去工地，只要躺在指挥部，现场视频、动态数据全都一目了然。苗育西说道。

混凝土吊装后，必须展开平仓振捣。依赖瑞能电器获取的高精度传感器、北斗卫星定位系统、中国电建成都院研发的监控软件，可以对混凝土的平仓振捣全过程展开动态监控，任何操作者不做到的情况不会自动预警，提醒现场质量管理人员展开纠偏；生产什么样的混凝土，只要一线人员在手机上远程操作者才可已完成；负责管理数据传输的，则是中国联通。

为了防止水电站在遭遇地震时溃坝、下泄而导致次生灾害，天河一号超级计算机对白鹤滩水电站的抗震安全性展开仿真分析，确保抗震设计安全性。清华大学和三峡集团联合研制的智能通水成套装备和移动动态软件平台，通过在新的吊装混凝土坝块和水管中加装数字温度传感器，动态测量混凝土温度和出入水温。点进手机，大坝施工状态和各种参数尽在掌控。

在冷却水管中加装的温度、流量和一体流温构建掌控装置，还可以构建动态智能控制。自主创新，国之重器有底气我国水电站建设、加装、运营仅有产业链都早已走进国门，沦为中国的名片在白鹤滩水电站众多工程技术指标中，百万机组十分引人注目。作为世界上首批百万千瓦水电机组，不仅构建了单机容量的极大横跨，背后的技术承托更加将引导整个水电产业技术水平的提高。

然而，切削国之重器谈何容易？白鹤滩工程建设部机电项目部主任康永林讲解，最初三峡电站的发电机组所需的硅钢片不能依赖进口，当我们自律研发右岸机组时，外方忽然将价格提升到左岸机组的3倍。不得已之下，三峡集团不能与宝钢合力研发。如果当时退出了自律研发，有可能白鹤滩水电站水电机组的硅钢片还是必须进口。

从三峡前单个机组发电能力的30万千瓦到白鹤滩的100万千瓦，中国水电装备设计生产构建了大横跨。如果说三峡是引入、消化吸收、再行创意，那么在白鹤滩，则构建了几乎自主创新。引导世界，不少承托技术不能首创，白鹤滩水电站的建设，倒逼东方电机、哈电集团等研发新的绝缘材料、发电机组；倒逼中国电建、中能辟集团提高水电设施加装水平。

早在2006年，三峡集团就联合国内设计单位、科研院所和设备制造厂家，攻下发动机风扇、新型材料等系列技术考验。三峡集团通过在根本性装备科研、设计和生产、加装和运营链条中分层次有步骤地急剧前进国产化，已在机组设备、高压电气设备、辅助设备乃至基础材料上获得了最重要成果。

不仅是矮小上的技术，白鹤滩水电站对于灯光、供水、排风管这样的基础设施设施也有更高标准的拒绝。需要参予电站建设，对涉及企业来说，也是其技术能力的反映，将有助企业扩展普通消费市场。康永林讲解，如今，我国水电站建设、加装、运营仅有产业链都早已走进国门，沦为中国的名片。

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